Высокопроизводственный ЧПУ пресс-тормоз: передовое решение для точной обработки металла

Contact me immediately if you encounter problems!

Все категории

cnc гибочный пресс для продажи

Продающийся CNC-гидравлический пресс-тормоз представляет собой передовое решение в технологии обработки металла, предлагая точные возможности гибки и формовки листового металла. Эти современные машины сочетают прочное механическое исполнение с продвинутыми системами числового программного управления, что позволяет операторам получать последовательные и точные изгибы на различных материалах и толщинах. Современные CNC-пресс-тормоза оснащены интуитивными сенсорными интерфейсами, автоматическими системами смены инструментов и точным позиционированием задней опоры для повышения производительности. Машины обычно предлагают многоосевой контроль, что позволяет выполнять сложные последовательности гибки и работать с различными геометриями деталей. С рабочими длинами от 4 до 14 футов и грузоподъемностью от 40 до 400 тонн эти системы удовлетворяют различные производственные требования. Интеграция систем безопасности, включая световые занавесы и механизмы аварийной остановки, обеспечивает защиту оператора при поддержании высокой производственной эффективности. Эти машины отлично подходят для производства компонентов для автомобильной, авиакосмической, строительной и общепромышленной отраслей, обеспечивая постоянное качество при массовом производстве.

Популярные продукты

ЧПУ гибочный пресс предлагает множество убедительных преимуществ, которые делают его бесценным активом для операций по обработке металла. Во-первых, его автоматизированные возможности программирования значительно сокращают время настройки и минимизируют человеческий фактор, что приводит к повышению производительности и постоянному качеству выхода. Системы точного управления позволяют операторам выполнять сложные изгибы с минимальными отходами материала, способствуя экономии затрат и более эффективному использованию ресурсов. Современные задние упоры обеспечивают точное позиционирование, гарантируя повторяемость в течение серийного производства. Машины оснащены пользовательскими интерфейсами, упрощающими эксплуатацию, что снижает кривую обучения для новых операторов, сохраняя высокую эффективность. Энергоэффективные системы используют современную сервоэлектрическую технологию, что приводит к снижению операционных расходов и воздействия на окружающую среду. Интеграция возможностей офлайн-программирования позволяет разрабатывать и симулировать программы без простоев машины, оптимизируя планирование производства. Системы безопасности защищают операторов, сохраняя эффективность рабочего процесса, а прочное строение машин обеспечивает долгосрочную надежность при минимальных требованиях к обслуживанию. Возможность хранения нескольких конфигураций программ позволяет быстро переключаться между различными задачами, повышая гибкость производства. Кроме того, эти системы предлагают отличную совместимость со стандартами Промышленности 4.0, что позволяет интегрироваться с существующими системами производства и предоставлять ценные данные о производстве для анализа и оптимизации.

Последние новости

Механическая компенсация

08

Jan

Механическая компенсация

Посмотреть больше
Выставка станков в Пекине

12

Mar

Выставка станков в Пекине

Посмотреть больше
История Шанхайского машиностроительного завода Ltd

12

Mar

История Шанхайского машиностроительного завода Ltd

Посмотреть больше
Электрогидравлический листогибочный пресс с ЧПУ SPS

12

Mar

Электрогидравлический листогибочный пресс с ЧПУ SPS

Посмотреть больше

Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

cnc гибочный пресс для продажи

Технология продвинутой системы управления

Технология продвинутой системы управления

Современная система управления пресса-гидравлика с ЧПУ представляет собой вершину технологий автоматизации гибки. Эта система включает высокоразрешающие дисплеи с интуитивно понятными графическими интерфейсами, что позволяет операторам программировать и выполнять сложные последовательности гибки с беспрецедентной легкостью. Контроллер оснащен продвинутыми алгоритмами, которые автоматически рассчитывают оптимальные последовательности гибки, выбор инструментов и факторы компенсации материала. Возможности реального времени предоставляют немедленную обратную связь по углам гибки и силам, обеспечивая точность на протяжении всего производственного процесса. Система включает полную библиотеку предварительно запрограммированных профилей гибки и возможность создавать пользовательские конфигурации, значительно сокращая время подготовки для новых проектов.
Способность к точному изгибу

Способность к точному изгибу

Исключительная точность гиба машины достигается благодаря сочетанию передового механического инжиниринга и точного электронного управления. Высокоточные энкодеры и системы позиционирования обеспечивают точность до .0004 дюймов, гарантируя последовательные результаты при множественных циклах производства. Динамическая система кроуинга автоматически регулирует нижнюю балку для компенсации прогиба под нагрузкой, поддерживая равномерные углы гиба по всей рабочей длине. Совершенные системы контроля давления позволяют точно регулировать прилагаемую силу, что критично при работе с чувствительными или высокопрочными материалами. Интеграция автоматических систем измерения углов обеспечивает реальное подтверждение точности гиба в режиме реального времени.
Повышенная производительность

Повышенная производительность

ЧПУ гибочный пресс значительно повышает эффективность производства благодаря множеству инновационных функций. Система быстрой смены инструментов позволяет быстро вносить изменения в настройки, снижая простои между различными задачами. Автоматические системы распознавания и позиционирования инструментов исключают ошибки при выборе и размещении инструмента. Многоосевая система задней оправки обеспечивает точную фиксацию материала, что позволяет производить сложные детали с минимальным вмешательством оператора. Энергоэффективные приводные системы снижают потребление электроэнергии, сохраняя оптимальный уровень производительности. Возможность выполнения нескольких последовательностей гиба в одной настройке значительно снижает время обработки и увеличивает общую производительность.