لوازم کناری فشارگیر هیدرولیک با دقت بالا: راه‌حل پیشرفته شکل‌دهی فلز

Contact me immediately if you encounter problems!

همه دسته‌بندی‌ها

ضمیمه ماشین تراش هیدرولیک

ضمیمه فرزنده هیدرولیک نمایانگر یک پیشرفت پیچیده در فناوری شکل‌دهی فلز است، طراحی شده تا عملیات خمش و شکل‌دهی دقیق را بر روی انواع مصالح فلزی ارائه دهد. این ابزار منعکس کننده، به صورت انعطاف‌پذیر با سیستم‌های موجود فرزنده هماهنگ می‌شود و از طریق انتقال قدرت هیدرولیک پیشرفته، توانایی‌های آن را افزایش می‌دهد. ضمیمه شامل یک سیستم هیدرولیک محکم است که فشار ثابتی تولید می‌کند، این امر به نتایج خمش یکنواخت در طول کل طول قطعه کاری منجر می‌شود. اجزای دقیق طراحی شده آن شامل کنترل‌های فشار تنظیم‌پذیر، نگهدارنده‌های ماشینه‌ای سریع و مکانیسم‌های امنیتی پیشرفته است. نظارت هوشمند بر فشار سیستم اطمینان حاصل می‌کند که نیروی بهینه اعمال شود، در حالی که طراحی ماژولی آن نگهداری و سفارشی‌سازی آسان را تسهیل می‌کند. کاربردها در بسیاری از صنایع، از تولید خودرو تا کارهای فلزی معماری، گسترش یافته است و ایجاد نمایه‌های خمش پیچیده با دقت بی‌نظیر را ممکن می‌سازد. رابط کنترل پیشرفته این ضمیمه به اپراتورها اجازه می‌دهد تا دنباله‌های خمش چندگانه را برنامه‌ریزی و ذخیره کنند، زمان تنظیم را به طور قابل ملاحظه‌ای کاهش می‌دهد و بهره‌وری را افزایش می‌دهد. ویژگی‌های امنیتی مدرن شامل شیرهای آزادساز فشار، توابع متوقف‌کننده اضطراری و سیستم‌های محافظتی محافظت‌کننده است که امنیت اپراتورها را تضمین می‌کند بدون اینکه عملکرد را کاهش دهد. این پیشرفت فناوری فرآیندهای شکل‌دهی فلزی را تغییر داده است و آن را به یک ابزار غیرقابل جایگزین برای کارگاه‌های کوچک مقیاس و تسهیلات تولید بزرگ تبدیل کرده است.

عرضه محصولات جدید

لوازم ضمیمه فشار هیدرولیک برای خمش فلزات مزایای بسیار جذابی را ارائه می‌دهد که عملیات شکل‌دادن فلز را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. ابتدا، سیستم کنترل دقت آن به اپراتورها اجازه می‌دهد زوایای دقیق خمش را به صورت مداوم دستیابی کنند، که منجر به کاهش زباله‌های مواد و زمان بازسازی می‌شود. عملکرد هموار سیستم هیدرولیک حرکات نامنظم مرتبط با سیستم‌های مکانیکی را حذف می‌کند، که باعث بهبود کیفیت پایانی و کاهش سر摩 ابزار می‌شود. توانایی تغییر سریع لوازم ضمیمه این لوازم، انتقال سریع ابزارها را امکان‌پذیر می‌کند و زمان توقف بین کارهای مختلف را کاهش می‌دهد. سیستم توزیع فشار پیشرفته آن نیروی خمش یکسان در تمام طول قطعه کار را تضمین می‌کند و عدم انطباق در محصول نهایی را جلوگیری می‌کند. رابط قابل برنامه‌ریزی فرآیندهای خمش پیچیده را ساده می‌کند و حتی برای اپراتورهای کم تجربه، نتایج حرفه‌ای را قابل دسترس می‌کند. کاربردی بودن انرژی نیز یکی دیگر از مزایای کلیدی است، زیرا سیستم هیدرولیک تنها در حین عملیات فعال انرژی مصرف می‌کند. طراحی ماژولی لوازم ضمیمه نگهداری و به‌روزرسانی آسان را تسهیل می‌کند و هزینه‌های بلندمدت مالکیت را کاهش می‌دهد. ویژگی‌های ایمنی جامع شامل سیستم‌های نظارت بر فشار که بارگذاری بیش از حد را جلوگیری می‌کنند و توابع متوقف‌کننده خودکار که در صورت تشخیص موانع فعال می‌شوند. توانایی سیستم برای ذخیره‌سازی چندین پروفایل کار، عملیات تکراری را ساده‌تر می‌کند و کارایی کلی کارگاه را بهبود می‌بخشد. علاوه بر این، انعطاف‌پذیری این لوازم، به آن اجازه می‌دهد تا طیف گسترده‌ای از ضخامت‌ها و انواع مواد، از فولاد صفحه نازک تا صفحات سنگین، را مدیریت کند. کنترل دقیق فشار، عملیات حساس روی مواد حساس را ممکن می‌سازد، همزمان با حفظ توانایی برای کاربردهای نیازمند نیروی بالا در صورت نیاز. این انعطاف‌پذیری آن را به یک ابزار ارزشمند برای کارگاه‌هایی که نیازهای پروژه متنوعی را مدیریت می‌کنند، تبدیل می‌کند.

نکاتی عملی

جبران مکانیکی

08

Jan

جبران مکانیکی

نمایش بیشتر
ماشین‌آلات SPS شانگهای

08

Jan

ماشین‌آلات SPS شانگهای

نمایش بیشتر
نمایشگاه ماشین‌سازی پکن

12

Mar

نمایشگاه ماشین‌سازی پکن

نمایش بیشتر
تاریخ شرکت شانگهای ماشین ابزار ورکس محدود

12

Mar

تاریخ شرکت شانگهای ماشین ابزار ورکس محدود

نمایش بیشتر

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
Email
Name
نام شرکت
پیام
0/1000

ضمیمه ماشین تراش هیدرولیک

سیستم کنترل فشار پیشرفته

سیستم کنترل فشار پیشرفته

سیستم کنترل فشار پیشرفته ضمیمه ماشین خمش هیدرولیک نشان دهنده یک پیشرفت در دقت و قابلیت اعتماد به خود در عملیات خمش است. این سیستم پیچیده از حسگرهای فشار مدرن و کنترل‌های الکترونیکی برای حفظ سطح دقیق نیرو در طول فرآیند خمش استفاده می‌کند. سیستم به صورت مداوم فشار را نظارت می‌کند و آن را به صورت زنده تنظیم می‌کند، جبران تغییرات در ویژگی‌های مواد و ضخامت انجام می‌دهد. این سطح از کنترل به اپراتورها اجازه می‌دهد نتایج یکسانی در طول چندین خمش و با مواد مختلف به دست آورند. این سیستم شامل نمودارهای فشار قابل برنامه‌ریزی است که می‌توان آنها را برای کاربردهای خاص ذخیره و بازیابی کرد، حذف نیاز به تنظیمات دستی هنگام تغییر بین کارها. سیستم کنترل فشار همچنین از ویژگی جبران خودکار برای انحراف برخوردار است، که زوایای خمش یکسان را در طول قطعات کاری بلند تضمین می‌کند. این فناوری زمان تنظیم را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد و از ضایعات مواد جلوگیری می‌کند، در حالی که کیفیت کلی محصول را بهبود می‌بخشد.
سیستم ابزار تغییر سریع

سیستم ابزار تغییر سریع

سیستم ابزار تغییر سریع کارایی عملیات فشارگیر خمش را با کاهش چشمگیر زمان تعویض ابزارها انقلابی کرده است. این سیستم نوآورانه دارای حامل‌های ابزار طراحی شده به صورت ویژه است که به اپراتورها اجازه می‌دهد در صدک ثانیه بدون نیاز به تنظیمات پیچیده یا ابزارهای ویژه، ماتریس‌ها و ضربه‌زن‌ها را تعویض کنند. این سیستم شامل مکانیسم‌های هم‌مرکزی مهندسی شده با دقت است که اطمینان حاصل می‌کند هر بار موقعیت ابزار دقیق باشد و خطر عدم هم‌مرکزی و خطاهای تولیدی را حذف می‌کند. قفل‌های ایمنی به طور خودکار ابزارها را در جای خود محکم می‌کنند و جابه‌جایی غیرمورد نظر آنها را در طول عملیات جلوگیری می‌کنند. سیستم تغییر سریع سpatible با طیف گسترده‌ای از ابزارهای استاندارد و تخصصی است که انعطاف‌پذیری حداکثر را برای کاربردهای مختلف فراهم می‌کند. این ویژگی به طور قابل توجهی بهره‌وری کارگاه را افزایش می‌دهد توسط کاهش زمان دستایش بین کارهای مختلف و امکان پاسخ سریع به نیازهای تولیدی متغیر.
رابط برنامه‌نویسی هوشمند

رابط برنامه‌نویسی هوشمند

رابط برنامه‌نویسی هوشمند عملیات پیچیده خم شدن را به فرآیندهای ساده و قابل تکرار تبدیل می‌کند. این سیستم کاربردستانه اجازه می‌دهد به‌صورتی نگارانه، اپراتورها بتوانند دنباله‌های جزئی خم شدن را ایجاد، ذخیره و ویرایش کنند. سیستم برنامه‌نویسی ویژگی‌های پیشرفته‌ای مانند نمایش بصری خم 3D، جبران بازگشت مواد و بهینه‌سازی خودکار دنباله خم را شامل می‌شود. اپراتورها می‌توانند مشخصات مواد و نتایج مورد نظر را به راحتی وارد کنند، در حالی که سیستم به طور خودکار تنظیمات فشار بهینه و دنباله خم را محاسبه می‌کند. این رابط یک کتابخانه جامع از پروفایل‌های خم پیش‌프로그رام شده دارد که می‌توان آنها را برای کاربردهای خاص به سرعت ویرایش کرد. نظارت و بازخورد در حین عمل اطمینان می‌دهد که هر خم دقیقاً به مشخصات دقیق برسد و ویژگی‌های کنترل کیفیت یکپارچه تمام عملیات را ردیابی و مستند می‌کنند برای اهداف تضمین کیفیت.