Bộ điều khiển gập kim loại Delem DA53T: Giải pháp uốn cong tiên tiến cho sản xuất chính xác

Contact me immediately if you encounter problems!

Tất cả danh mục

Delem DA53T

Delem DA53T đại diện cho một hệ thống điều khiển máy uốn kim loại hiện đại, kết hợp công nghệ tiên tiến với thao tác thân thiện với người dùng. Bộ điều khiển tinh vi này có giao diện màn hình cảm ứng màu 15 inch cung cấp cho người vận hành quyền truy cập trực quan vào tất cả các chức năng cơ bản. Ở cốt lõi, DA53T cung cấp khả năng hiển thị 2D thời gian thực quá trình uốn, cho phép người vận hành thực hiện các điều chỉnh và sửa chữa chính xác trong quá trình sản xuất. Hệ thống hỗ trợ kiểm soát lên đến 8 trục, làm cho nó phù hợp cho các hoạt động uốn phức tạp và môi trường sản xuất tự động hóa. Với khả năng lập trình nâng cao, DA53T cho phép tạo và sửa đổi chương trình ngoại tuyến, giảm đáng kể thời gian thiết lập máy móc. Bộ điều khiển bao gồm một cơ sở dữ liệu vật liệu rộng rãi và tự động tính toán độ uốn và bù đắp độ đàn hồi, đảm bảo độ chính xác nhất quán qua các lần chạy sản xuất. Tính năng kết nối mạng của nó cho phép tích hợp liền mạch với các hệ thống CAD/CAM và khả năng giám sát từ xa. DA53T cũng tích hợp các tính năng an toàn tiên tiến, bao gồm giao diện hàng rào ánh sáng toàn diện và chức năng dừng khẩn cấp. Bộ điều khiển này đặc biệt có giá trị trong các môi trường sản xuất nơi mà sự chính xác, hiệu quả và độ tin cậy là yếu tố then chốt, làm cho nó trở thành giải pháp lý tưởng cho cả xưởng nhỏ và các hoạt động công nghiệp quy mô lớn.

Sản phẩm phổ biến

Delem DA53T cung cấp nhiều lợi ích thực tiễn giúp cải thiện đáng kể các hoạt động của máy uốn kim loại. Trước tiên, giao diện cảm ứng trực quan của nó giảm thiểu thời gian học hỏi cho người vận hành mới trong khi cho phép người dùng có kinh nghiệm làm việc hiệu quả hơn. Khả năng hiển thị thời gian thực của hệ thống cho phép người vận hành phát hiện và sửa chữa các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, giảm thiểu phế liệu và tăng năng suất. Các tính năng tính toán tự động loại bỏ các phép tính thủ công, giảm sai sót của con người và đảm bảo kết quả nhất quán giữa các thao tác viên và ca làm việc khác nhau. Kết nối mạng của bộ điều khiển cho phép tích hợp liền mạch với các hệ thống sản xuất hiện có, cho phép quản lý chương trình tập trung và giám sát sản xuất thời gian thực. Khả năng kiểm soát đa trục của DA53T hỗ trợ các hoạt động uốn phức tạp mà sẽ khó hoặc không thể thực hiện được với các hệ thống đơn giản hơn. Cơ sở dữ liệu vật liệu rộng rãi của nó tiết kiệm thời gian trong quá trình thiết lập và đảm bảo thông số uốn tối ưu cho các loại vật liệu khác nhau. Khả năng lập trình ngoại tuyến của hệ thống cho phép tạo và sửa đổi chương trình mà không làm gián đoạn quá trình sản xuất, tối đa hóa việc sử dụng máy móc. Các tính năng an toàn là toàn diện nhưng không gây phiền nhiễu, duy trì năng suất trong khi bảo vệ người vận hành. Khả năng lưu trữ và gọi nhanh các chương trình của bộ điều khiển giảm thời gian thiết lập cho các công việc lặp lại. Ngoài ra, khả năng chẩn đoán của hệ thống giúp xác định và giải quyết các vấn đề nhanh chóng, tối thiểu hóa thời gian ngừng hoạt động. Thiết kế mô-đun của DA53T cho phép nâng cấp và tùy chỉnh trong tương lai, bảo vệ khoản đầu tư khi công nghệ tiến triển.

Những lời khuyên và thủ thuật

Bù cơ khí

08

Jan

Bù cơ khí

XEM THÊM
Lịch sử của Công ty Máy Công cụ Thượng Hải

12

Mar

Lịch sử của Công ty Máy Công cụ Thượng Hải

XEM THÊM
CybTouch 12 PS

12

Mar

CybTouch 12 PS

XEM THÊM
Máy ép thủy lực CNC SPS

12

Mar

Máy ép thủy lực CNC SPS

XEM THÊM

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên công ty
Thông điệp
0/1000

Delem DA53T

Lập trình và Trực quan Hóa Nâng cao

Lập trình và Trực quan Hóa Nâng cao

Giao diện lập trình của Delem DA53T thiết lập tiêu chuẩn mới trong việc kiểm soát máy uốn với hệ thống trực quan hóa 2D tinh vi. Tính năng này cung cấp biểu diễn đồ họa thời gian thực về quá trình uốn, cho phép người vận hành xem trước chính xác cách các bộ phận sẽ được tạo hình trước khi bắt đầu sản xuất thực tế. Khả năng lập trình tiên tiến của hệ thống bao gồm tính toán tự động chuỗi uốn, tối ưu hóa quy trình sản xuất bằng cách xác định thứ tự hoạt động hiệu quả nhất. Người vận hành có thể tạo, sửa đổi và lưu các chương trình trực tiếp trên bộ điều khiển hoặc thông qua phần mềm lập trình ngoại tuyến, cung cấp sự linh hoạt trong việc lập kế hoạch sản xuất. Hệ thống trực quan hóa bao gồm các thuật toán phát hiện va chạm giúp ngăn ngừa hư hại công cụ và vật liệu, giảm đáng kể lỗi tốn kém và thời gian ngừng hoạt động của máy. Giao diện cũng hiển thị thông tin quan trọng như góc uốn, vị trí vật liệu và yêu cầu thiết lập công cụ ở định dạng dễ hiểu, tăng cường sự tự tin của người vận hành và giảm khả năng mắc sai lầm.
Quản lý vật liệu toàn diện

Quản lý vật liệu toàn diện

DA53T có hệ thống quản lý vật liệu rộng rãi, cách mạng hóa cách thức máy uốn thanh hoạt động khi xử lý các loại vật liệu và yêu cầu công cụ khác nhau. Cơ sở dữ liệu vật liệu tích hợp chứa các thông số đã được lập trình sẵn cho nhiều loại vật liệu, tự động điều chỉnh các phép tính uốn dựa trên đặc tính của vật liệu như độ dày, cường độ kéo và đặc điểm phục hồi đàn hồi. Hệ thống này cho phép người vận hành nhanh chóng chọn vật liệu phù hợp và tự động áp dụng các thông số uốn chính xác, loại bỏ nhu cầu tính toán thủ công mất thời gian và thử uốn. Cơ sở dữ liệu có thể được tùy chỉnh với các vật liệu bổ sung và các phép tính đặc biệt, làm cho nó linh hoạt theo yêu cầu sản xuất cụ thể. Hệ thống cũng bao gồm các tính năng quản lý công cụ đảm bảo rằng các công cụ đúng được chọn và đặt vị trí chính xác cho mỗi công việc, giảm thiểu lỗi thiết lập và cải thiện hiệu suất tổng thể.
Tích hợp mạng lưới và Tương thích với Công nghiệp 4.0

Tích hợp mạng lưới và Tương thích với Công nghiệp 4.0

Khả năng tích hợp mạng lưới của Delem DA53T làm cho nó trở thành một thành phần quan trọng trong các môi trường sản xuất thông minh hiện đại. Bộ điều khiển có các tùy chọn kết nối toàn diện cho phép tích hợp liền mạch với các hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP), phần mềm quản lý sản xuất và hệ thống kiểm soát chất lượng. Kết nối này cho phép thu thập dữ liệu sản xuất thời gian thực, giám sát từ xa trạng thái máy móc và phân phối chương trình tự động trên nhiều máy. Hệ thống hỗ trợ các giao thức công nghiệp tiêu chuẩn, giúp tương thích với các hệ thống tự động hóa nhà máy hiện có và thúc đẩy việc triển khai các khái niệm Công nghiệp 4.0. Khả năng chẩn đoán từ xa cho phép khắc phục sự cố nhanh chóng và hỗ trợ kịp thời, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì. Bộ điều khiển cũng có thể tạo ra các báo cáo chi tiết về sản xuất và phân tích, cung cấp những thông tin quý giá cho tối ưu hóa quy trình và kiểm soát chất lượng.